ДВЕ ПОЛНОЦЕННЫЕ МАШИНЫ ПО ЦЕНЕ ОДНОЙ

Adatok
Paraméter Metrikus Angolszász
Laminálási szélesség 500-1500 мм 19.5-59˝
Laminálási sebesség 200 м/мин. 61´/мин.
Tekercsvágási sebesség 400 м/мин. 122´ /мин.
Maximális tekercsátmérő (lamináló) 800 мм 31.5˝
Maximális tekercsátmérő (tekercselő) 600 мм 23.5˝
Ragasztórendszer Két komponensű, oldószermentes
Alapanyagok PAPÍR, BOPP, METBOPP, GBOPP, PET, METPET, CPP, PA, HDPE, LDPE (valamint egyéb egyedi, tekercses alapanyagok)

 

 

OKTOFLEX | PREMIUM

en hu ro

OKTOFLEX | STANDARD

en hu ro

OKTOFLEX | CASING

en hu ro

LAMINATOR - SLITTER-REWINDER

en hu ro

PRINT INSPECTION SYSTEM

en hu ro

Print 4.0

en hu ro

Varga-Flexo

en hu ro

Бобинорезки

Adatok
Paraméter Metrikus Angolszász
Laminálási szélesség 500-1500 мм 19.5-59˝
Laminálási sebesség 200 м/мин. 61´/мин.
Tekercsvágási sebesség 400 м/мин. 122´ /мин.
Maximális tekercsátmérő (lamináló) 800 мм 31.5˝
Maximális tekercsátmérő (tekercselő) 600 мм 23.5˝
Ragasztórendszer Két komponensű, oldószermentes
Alapanyagok PAPÍR, BOPP, METBOPP, GBOPP, PET, METPET, CPP, PA, HDPE, LDPE (valamint egyéb egyedi, tekercses alapanyagok)

 

 

OKTOFLEX | PREMIUM

en hu ro

OKTOFLEX | STANDARD

en hu ro

OKTOFLEX | CASING

en hu ro

LAMINÁLÓ - TEKERCSVÁGÓ

en hu ro

NYOMATELLENŐRZŐ RENDSZER

en hu ro

Print 4.0

en hu ro

Varga-Flexo

en hu ro

Две полноценные машины по цене одной!

Растущая конкуренция на рынке выдвигает все новые требования к качеству упаковочных материалов. Ответом является, в частности, разработка технологии ламинирования, которая позволяет, используя положительные свойства различных материалов, создавать многослойные структуры. Тем самым, становится возможным производство качественной упаковки, которая может применяться практически во всех областях. С точки зрения печати важно, что оттиск располагается между двумя слоями полотна. Помимо улучшения эстетического вида упаковка способна отвечать более строгим санитарным требованиям. Ламинаторы не всегда используются на протяжении всей смены, поскольку не вся запечатываемая продукция ламинируется. После ламинирования, однако, во всех случаях требуется обрезать кромку. Если печать осуществляется в несколько ручьев, то рулоны необходимо еще нарезать под формат. По этим причинам рядом с ламинатором всегда должна присутствовать бобинорезка. В качестве уникального для Европы технического решения наши ламинаторы оснащаются блоком лезвийной резки. Заказывая одну машину, Покупатель фактически приобретает две полноценные машины, которые он может использовать с большей отдачей и быстрее их окупить.

Flexonyomógépek, tekercsvágók, laminálók gyártása | Две полноценные машины по цене одной!

Резка + Ламинирование

Ламинирование

В ходе ламинирования на поверхность одного полотна равномерно наносится тонкий слой клея, затем к ней с вытеснением воздуха прижимается другое полотно. В результате получается структура дуплекс. Повторив указанную операцию, можно получить структуру триплекс. Выпускаемые нами рулонные ламинаторы работают на бессольвентном низкотемпературном клее. При этом обеспечивается возможность качественного и экономичного ламинирования не только больших, но и малых тиражей продукции, а также отказа от экологически вредной сольвентной технологии.

Блок ламинации с боковой сменой гильз состоит из 5 валов, 2 из которых являются нагреваемыми для регулирования температуры клея. Ламинирующий вал представляет собой встроенный воздушный цилиндр, по центру которого сбоку при помощи специальных клапанов устанавливаются обрезиненные ламинирующие гильзы. Размер гильз в зависимости от ширины ламинирования может быть меньше ширины воздушного цилиндра. Регулировка оборотов, привод и подъем ламинирующего вала обеспечиваются отдельными серводвигателями.

Прижимной вал оснащён пневматическим приводом с центральной регулировкой натиска. Расход клея имеет плавную регулировку вплоть до 1 г/м2, но оптимальным, естественно, является расход 1,8-2 г/м2. Заданное значение расхода может быть изменено во время работы. С пульта управления, оснащенного цветным сенсорным дисплеем, устанавливается толщина клеевого слоя, программируется счетчик метража, нагрев валов, осуществляется ввод настроек в память и выполнение других важных функций. Дополнительно возможен заказ устройств для активации пленки коронным разрядом и аспаирации клеевых паров.

Flexonyomógépek, tekercsvágók, laminálók gyártása | Ламинирование
Flexonyomógépek, tekercsvágók, laminálók gyártása | Резка

Резка

Ламинатор может быть переоборудован в лезвийную бобинорезку одним переключением и перезаправкой полотна. Таким образом, одна машина способна выполнять две функции, обеспечивая большую отдачу и более быструю окупаемость. Деления встроенного бобинного вала имеют шаг 2 мм. В базовый комплект поставки входит аспирационное устройство для удаления обрезной кромки ламинированных материалов, а также лазерный маркер, при включении которого появляется лазерная линия, указывающая точку реза и положение втулок на обоих раздувных валах. Благодаря этому, упрощается установка втулок при нарезке рулона. Возможен заказ комплекта дисковых ножей для резки бумаги

Flexonyomógépek, tekercsvágók, laminálók gyártása | Клеевой модуль (станция подготовки и подачи клея)

Клеевой модуль (станция подготовки и подачи клея)

Назначение клеевого модуля заключается в герметичном хранении двухкомпонентного клея, его предварительном нагреве, смешивании обоих компонентов и подаче на ламинатор в заданном соотношении таким образом, чтобы уровень клея между валами был всегда постоянным с учетом расхода. Клей подается между двумя валами. Вытеканию клея с боков препятствуют пластмассовые ограничители. Благодаря этому единовременно может смешиваться небольшое количество клея, и по окончании ламинирования не возникает больших отходов клея. Равномерное перемешивание клея достигается также при помощи пневматической мешалки, установленной на ламинаторе. Мешалка находится в постоянном альтернативном движении, перемешивая клей между валами. В случае останова машины валы продолжают вращение. За счет этого продлевается время схватывания клея и предотвращается его засыхание. Система оснащена статичной смесительной головкой, шестеренчатым насосом с частотным преобразователем, осушителем воздуха, блоком нагрева. Параметры вводятся с расположенного на ламинаторе цветного сенсорного пульта. Оба компонента до смесительной головки подаются раздельно, благодаря чему промывать нужно только короткий участок. Компоненты в емкостях модуля могут храниться в течение нескольких дней, за счет этого сокращаются отходы клея.

Flexonyomógépek, tekercsvágók, laminálók gyártása | Конструкция

КОНСТРУКЦИЯ: Машина размещается на площади 6 м2. Процесс монтажа оборудования является простым. Для ввода машины в эксплуатацию требуется подсоединение к электропитанию и системе подачи воздуха. Оборудование весом 3,5 тонны смонтировано на прочном литом остове. Стабильность машины обеспечивается также прочными распорами.



Flexonyomógépek, tekercsvágók, laminálók gyártása | Скорость

СКОРОСТЬ: Механическая скорость машины, которая одновременно является скоростью резки, составляет до 400 м/мин., максимальная скорость ламинирования 200 м/мин.



Flexonyomógépek, tekercsvágók, laminálók gyártása | Ширина

ШИРИНА: Ширина ламинирования является определяющим параметром ламинаторов-бобинорезок. Согласно имеющемуся опыту наиболее выгоден заказ рулонов шириной 1200-1300 мм. Ламинатор-бобинорезка, помимо обреза кромки и нареза полотна под формат после ламинирования, может использоваться и для подготовки исходных материалов для запечатывания. По этой причине большинство предлагаемых нами ламинаторов-бобинорезок рассчитаны на максимальную ширину ламинирования 1200 мм и максимальную ширину полотна 1300 мм. По отдельным запросам можем предложить оборудование с шириной ламинирования от 500 до 1500 мм.



Flexonyomógépek, tekercsvágók, laminálók gyártása | Размоточно-намоточная секция

РАЗМОТОЧНО-НАМОТОЧНАЯ СЕКЦИЯ: Задачей размоточно-намоточной секции является размотка и намотка полотна. Каждый шпиндель снабжен отдельным двигателем и частотным серво-преобразователем высочайшего класса, которые совместно со встроенными датчиками натяжения обеспечивают постоянную силу натяжения в пределах 5 Ньютон при небольших энергозатратах независимо от диаметра рулона и скорости работы. Необходимая сила натяжения может быть установлена с цветного сенсорного пульта. Вращение шпинделей возможно в обоих направлениях. Крепление рулонов обеспечивается за счет раздувной конструкции валов. После размотчиков устанавливается система контроля кромки с ультразвуковыми датчиками, обеспечивающая боковое равнение полотна. В дополнение к этому на размоточном шпинделе «А» смонтирована CCD камера, которая может быть настроена на фрагмент изображения независимо от того, является ли он сплошным или прерывистым, а также какова его ширина. Значение этого проявляется при резке рулона, когда обрез кромки производится по оттиску. Расположенный на намотчике разглаживающий вал с пневматической двусторонней регулировкой натиска предназначен для вытеснения воздуха из рулона. Базовая конструкция оснащена одним шпинделем с максимальным диаметром рулона 800 мм и 2 шпинделями с максимальным диаметром рулона 600 мм.





© 2018 Copyright Varga-Flexo Kft. Все права защищены.