ОТЛИЧНОЕ СООТНОШЕНИЕ ЦЕНА-КАЧЕСТВО

Varga Oktoflex
 
|
premium

СРАВНИТЬ МОДЕЛИ >
ФЛЕКСОМАШИНА PREMIUM

Технология

Печатание гибких упаковочных материалов осуществляется при помощи флексографских машин. Производство таких машин на протяжении 27 лет является главным направлением деятельности ООО Варга-Флексо. Нами на основе самых современных технологий выпускаются 8-красочные флексографские машины с центральным печатным цилиндром, отвечающие самым разнообразным запросам заказчиков. Оборудование является компактным и не занимает много места. Наши машины отличают высокое качество печати, надежность работы, быстрота наладки на тираж, экономичность эксплуатации, быстрая окупаемость, простота обслуживания, доступность отдельных узлов, удобное расположение защитных ограждений. Электронная система является нашей собственной разработкой, основанной на новейших технических достижениях. Каждая машина оснащается программируемыми логическими контроллерами (ПЛК), промышленным компьютером (IPC), частотными преобразователями, сервоприводами и цветными сенсорными дисплеями. При помощи системы удаленного доступа через Интернет помимо оказания помощи, устранения дефектов мы можем обновлять программное обеспечение из Ленгиелтоти центрального офиса фирмы и без дополнительных затрат непосредственно общаться со специалистами заказчика. Собственное программное обеспечение формируется в соответствии с потребностями заказчиков. Базовая комплектация наших машин содержит практически все приспособления, необходимые для качественной и экономичной печати.

Flexonyomógépek, tekercsvágók, laminálók gyártása | Преимущества

Преимущества

  • премиальное качество печати
  • дизайн, удостоенный многих национальных и зарубежных премий
  • быстрая окупаемость
  • простота эксплуатации, быстрое обучение
  • короткое время смены тиража
  • система видеоинспекции с отображением 100% площади оттиска
  • повышение эффективности за счет автоматизации рабочих процессов в рамках системы Принт 4.0 (Промышленность 4.0)
  • решения в области управления качеством
  • низкие эксплуатационные издержки
  • компактная конструкция, сравнительно небольшие размеры
  • технологическая поддержка, удаленный доступ через Интернет
  • предиктивное обслуживание
  • долгий срок службы при сохранении ценностных характеристик оборудования

Награды

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Flexonyomógépek, tekercsvágók, laminálók gyártása | Печатный модуль

Печатный модуль

Flexonyomógépek, tekercsvágók, laminálók gyártása | 8 цветов - Центральный печатный цилиндр

8 цветов

8-красочная машина на прочном литом остове с 8 печатными секциями. Задачей массивного литого остова является уменьшение вибрации. Остов в виде замкнутой конструкции обеспечивает стабильность 8 встроенных печатных секций. Этому также способствуют прочные распоры, соединяющие обе стороны конструкции.

Центральный печатный цилиндр

Центральный печатный цилиндр является основным условием качественной печати. Задачей печатного цилиндра является недопущение растяжения материала в ходе печати. Цилиндр диаметром 1800 мм имеет двойные стенки, систему термостатирования, антикоррозийную поверхность с точностью обработки 0,005 мм. Цилиндрический  роликовый саморегулирующийся подшипниковый узел обеспечивает точность вращения барабана. Система термостатирования входит в базовую комплектацию

Flexonyomógépek, tekercsvágók, laminálók gyártása | Сервопривод-печатная секция CNC-Уменьшение вибрации

Сервопривод

Бесшестеренчатый сервопривод формных и анилоксовых валов. На встроенных формных и анилоксовых воздушных стальных цилиндрах установлены серводвигатели, благодаря чему появляется возможность для произвольной установки длины оттиска. Снимается ограничение в 5 или 10 мм. Длина окружности клише, монтируемых на формные гильзы, заносится в систему, и частотные сервопреобразователи автоматически устанавливаются на необходимую передачу при помощи высокоточной обратной связи. Исчезает резонанс, вызываемый шестеренчатой передачей традиционных машин, становятся менее явными резонансные полосы.

ПЕЧАТНАЯ СЕКЦИЯ CNC

Сервопривод печатных секций и регистров, регулируемый программируемыми логическими контроллерами (ПЛК). Каждая печатная секция приводится в движение 4 серводвигателями при помощи прецизионных винтовых пар и кареток с точностью 0,001 мм, без люфта. Регулировка натиска, а также поперечного и продольного (360°) сервоприводных регистров производится операторами с 2 переносных пультов и 2 стационарных пультов, оснащенных цветным сенсорным дисплеем. Указанные значения вместе со множеством прочих важных параметров при помощи рецептурной программы заносятся в память, откуда они могут быть извлечены при запечатывании повторных тиражей.

Снижение вибрации

Каждая печатная секция оснащена системой снижения вибрации. При выходе и входе клише возникает резонанс, в результате чего на оттиске появляются резонансные полосы. Разработанная фирмой антивибрационная защита в значительной степени уменьшает полошение.

Flexonyomógépek, tekercsvágók, laminálók gyártása | Система сменных гильз

Система сменных гильз

Система боковой смены гильз на формных и анилоксовых цилиндрах. На воздушные цилиндры, встроенные в печатные секции, устанавливаются гильзы нужного размера. Смена гильз производится со стороны оператора после быстрого открытия корпуса подшипников. За счет этого значительно сокращается время смены тиража. Полная длина оттиска может быть наиболее экономичным способом достигнута при помощи двух гильзовых адаптеров. Смену формных и анилоксовых гильз облегчают 2 специальных стеллажа для гильз, входящие в базовый комплект поставки. Использование таких стеллажей сокращает вероятность повреждений и обеспечивает надежное хранение формных и анилоксовых гильз. Возможен также заказ пластмассовых футляров, которые защищают поверхность анилоксовых гильз от повреждений при их смене. По индивидуальным запросам поставляются компактные и удобные стойки для формных гильз, на которых могут надежно храниться все формные гильзы, относящиеся к машине, а также транспортные тележки, с помощью которых формные гильзы можно безопасно и легко перемещать между местом хранения, машиной для монтажа печатных форм и флексографской машиной.

 

Flexonyomógépek, tekercsvágók, laminálók gyártása | Ракельная камера и краскоподающая система

РАКЕЛЬНАЯ КАМЕРА И КРАСКОПОДАЮЩАЯ СИСТЕМА

Ракельная камера представляет собой один из наиболее важных элементов в технологии нанесения краски. Ракельная камера изготавливается из литого алюминия путем высокоточной обработки и имеет тефлоновое покрытие. К нижней и верхней частям камеры крепится ракельный нож, с боков вставляется уплотнительная губка стандартного размера. Замена ракельных ножей и уплотнительных губок возможна на печатной секции без извлечения ракельной камеры. Смонтированная таким образом ракельная камера с регулируемым пневматическим натиском параллельно прижимается к анилоксовой гильзе, в результате чего образуется закрытое пространство. Подводящие и отводящие шланги крепятся к задней стенке камеры, насосам и красочным емкостям при помощи быстрых разъемов. Циркулярная подача краски из нержавеющих красочных емкостей, расположенных на 2 тележках, в камеры осуществляется взрывобезопасными насосами. Указанная оснастка входит в базовую комплектацию машины. Ракельный нож, прижимаемый к анилоксу, обеспечивает удаление излишков краски. Количество наносимой краски регулируется формой ячейки анилоксовых гильз. Для увеличения или уменьшения количества краски необходима смена анилоксовых гильз. Краска, возвращаемая в нержавеющую емкость, проходит через магнит, отфильтровывающий металлические частицы. Важными факторами при конструировании были простота очистки, небольшой вес, а также быстрота, простота съема и установки. Для монтажа, хранения ракельных камер, нарезки ракельных ножей используется специальная монтажная тележка, входящая в базовый комплект поставки. Возможен заказ вискозиметров, системы автоматической подачи краски и смыва с пневматическими насосами, тележек для мойки анилоксовых гильз и ракельных камер.

 

Flexonyomógépek, tekercsvágók, laminálók gyártása | Автоматическая приводка изображения

Автоматическая приводка изображения

Система автоматической приводки изображения в пределах 20 м. Автоматическая система предварительной приводки представляет собой программное решение, которое позволяет выставлять продольный регистр, а также натиск одновременно на 8 печатных секциях в пределах 20 м. В итоге оператору для получения идеального результата остается довести оттиск до окончательного путем тонкой настройки. Человеческий фактор является необходимым условием окончательной доводки при использовании любой системы, поэтому роль оператора продолжает иметь чрезвычайно большое значение. Предлагаемое решение позволяет в значительной степени сократить количество отходов, уменьшить затраты времени на смену тиража. Данная система входит в базовую комплектацию машины.

Flexonyomógépek, tekercsvágók, laminálók gyártása | Система видеоинспекции

СИСТЕМА ВИДЕОИНСПЕКЦИИ ПОЛОТНА

Система видеоконтроля позволяет в каждый отдельный момент отслеживать лишь небольшой фрагмент изображения. Для контроля всего оттиска и обновления отдельных фрагментов требуется продолжительное время. В зависимости от размеров сканируемого участка на это может потребоваться 15-30 секунд. За такой период производственный брак может достичь 100-150 м. Преимуществом системы видеоинспекции является возможность единовременного и высококачественного отображения всего оттиска. Изображение выводится на большеразмерный (49”) светодиодный экран 4K и обновляется с интервалом менее 1 секунды. С помощью блока передвижных камер можно увеличить выбранный фрагмент оттиска и отобразить его на светодиодном мониторе 4K 27”. Встроенный в блок передвижных камер спектрофотометр позволяет осуществлять контроль цветопередачи по ходу работы.

Система видеоинспекции предоставляет следующие возможности:

 

 

  • Вывод на дисплей 100%-го изображения оттиска
    •     Определение дефектов оттиска по ходу печати
    •     Контроль штрих-кода по ходу печати
    •     Контроль цветопередачи (RGB) по ходу печати
  • Блок передвижных камер
  • Камера с высокозумным увеличением
  • Спектрофотометр (Lab)
  • Автоматическая регулировка натиска
  • Автоматическая настройка продольной и поперечной приводки
  • Контроль раппорта (длины оттиска) по ходу печати
  • Контроль и автоматическое регулирование совмещения лицевой и оборотной стороны при двусторонней печати
  • Документирование данных о качественных параметрах печати
  • Сохранение настроек тиража
Flexonyomógépek, tekercsvágók, laminálók gyártása | Принт 4.0
Flexonyomógépek, tekercsvágók, laminálók gyártása | Скорость

Скорость

Максимальная механическая скорость машины, которая является одновременно максимальной скоростью печати, составляет 400 м/мин., в том числе, при изготовлении качественных 8-цветных отпечатков. Естественно, что в случае определенных материалов или дизайнов может потребоваться уменьшение скорости. Имеющийся опыт позволяет утверждать, что на наших машинах можно запечатывать по 150-200 тысяч метров полотна в сутки при круглосуточной работе с учетом 5-10 переналадок.



Flexonyomógépek, tekercsvágók, laminálók gyártása | Ширина

Ширина

Ширина печати является определяющим параметром флексографских машин. Согласно нашему опыту 80% работ печатается на материале шириной 1000 мм и меньше. По этой причине большинство заказываемых у нас машин рассчитано на максимальную ширину печати 1000 мм и максимальную ширину полотна 1100 мм. В соответствии с индивидуальными требованиями могут быть предложены машины с шириной запечатывания от 500 до 1200 мм.



Flexonyomógépek, tekercsvágók, laminálók gyártása | Длина оттиска

Длина оттиска

Наименьшая длина оттиска является важным обстоятельством, поскольку из-за уменьшения размеров тиражей при запечатывании многих видов продукции расходы на изготовление печатных форм возрастают в несколько раз, что покупатель не всегда готов принять. Поэтому у нас длина оттиска может устанавливаться в пределах 300-900 мм, за счет чего возможно использование печатных форм меньших размеров. В итоге расходы на печатные формы могут быть сокращены.



Flexonyomógépek, tekercsvágók, laminálók gyártása | Система видеоконтроля

Система видеоконтроля

Отслеживание оттиска в ходе работы осуществляется при помощи системы видеоконтроля. Цифровой камерой готовится неподвижное изображение оттиска, которое передается на два вращающихся ЖК монитора 19”. Привод оптических устройств и камеры, которые могут работать в режиме автоматического сканирования, осуществляется встроенными двигателями. Возможен заказ системы с 2 камерами (верхней и нижней). В этом случае при переходе от зеркальной к лицевой печати и обратно необходимо лишь выбрать либо нижнюю, либо верхнюю камеру. Других изменений не требуется. Полотно не нужно перезаправлять, в результате переналадка упрощается и занимает меньше времени. Проверке оттисков служит также стол оптического контроля с собственной подсветкой D50 и отделениями для хранения инструментов и прочих приспособлений, необходимых операторам. Стол является принадлежностью базовой комплектации. Стол может быть дооснащен цифровым микроскопом с выводом увеличенного изображения на экран 49”.



Flexonyomógépek, tekercsvágók, laminálók gyártása | Сушка

Сушка

Быстрое высыхание краски обеспечивается системой осушения горячим воздухом в туннельной сушке и между печатными секциями. Воздух, нагнетаемый приточными вентиляторами, проходит через электрические нагревательные спирали и после осушки поверхности полотна удаляется отточными вентиляторами. Возможен заказ устройства предварительного нагрева воздуха при помощи водяного калорифера, благодаря чему могут быть значительно сокращены расходы электроэнергии на осушение. Режим работы вентиляторов, температура вместе с прочими автоматическими параметрами задаются с цветного сенсорного пульта, отдельно для туннельной и отдельно – для межсекционной сушки. Объем воздуха, подаваемого между печатными секциями, может регулироваться также вручную при помощи клапанов. Возможна поставка теплообменника для утилизации тепла выходящего воздуха, а также системы LEL, позволяющей производить мониторинг концентрации осушающего воздуха. Данная система обеспечивает циркуляцию нагретого воздуха в сушке по замкнутому контуру и в зависимости от концентрации растворителя автоматическую подачу воздуха извне. В результате энергозатраты на осушение также могут быть значительно сокращены.



Flexonyomógépek, tekercsvágók, laminálók gyártása | Размоточно-намоточный модуль

Размоточно-намоточный модуль

Задачей размоточно-намоточного модуля является размотка и намотка полотна. В базовом исполнении оборудование оснащается 1 намоточным и 1 размоточным пневматическими раздувными валами с ручной сменой рулонов, максимальный диаметр рулонов 800 мм. По отдельным заказам диаметр рулонов может быть увеличен до 1000 мм, а также предложена система безвалового крепления рулонов. Дополнительно возможна поставка устройства безостановочной смены рулонов на размотчике и намотчике при максимальном диаметре рулонов 800 мм. Каждый вал снабжен отдельным двигателем и частотным серво-преобразователем высочайшего класса, которые при помощи встроенных датчиков натяжения обеспечивают постоянную (в пределах 5 Ньютон) силу натяжения при минимальных энергозатратах независимо от диаметра рулона и скорости работы. Необходимая сила натяжения может быть установлена с цветного сенсорного пульта. Вращение валов возможно в обоих направлениях. После размотчика и перед намотчиком устанавливается система контроля кромки с моторизованными ультразвуковыми датчиками, обеспечивающая боковое равнение полотна. Расположенный на намотчике разглаживающий вал с пневматической двусторонней регулировкой натиска способствует вытеснению воздуха из рулона. Для того чтобы довести температуру до значения, при котором производится намотка, полотно после туннельной сушки пропускается через охлаждающий цилиндр. Печатная машина модели OKTOFLEX Premium имеет цепное устройство с моторизованным приводом для облегчения проводки полотна в туннельной сушке. Во время печати данное устройство вращает ролики сушки.



Flexonyomógépek, tekercsvágók, laminálók gyártása | Прочее оборудование и приспособления

Прочее оборудование и приспособления

По отельным запросам возможен заказ машин для запечатывания колбасной оболочки, термоусадочного рукава, стретч-пленки, устройств активации коронным разрядом, устройств для снятия статического электричества, плюшевые валы или припудриватели для предотвращения отмарывания, устройства для переворота полотна при двусторонней печати в один проход или устройства для запечатывания оборотной стороны в два прохода, а также любые другие специальные приспособления.



Flexonyomógépek, tekercsvágók, laminálók gyártása | Удаленная поддержка

УДАЛЕННАЯ ПОДДЕРЖКА

В случае обращения за помощью или при возникновении неполадок имеется возможность подключения к поставленному оборудованию через VPN-соединение. Благодаря этому мы оперативно можем приступить к оказанию поддержки и решению проблемы, общаясь напрямую и без дополнительных затрат с операторами и другими специалистами заказчика. Обновление программного обеспечения также возможно по удаленному доступу из центрального офиса фирмы в Лендьелтоти.





© 2024 Copyright Varga-Flexo Kft. Все права защищены.